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国成动态 II 声波测温耦合靶向精准配风技术的应用2024-02-02 14:51
前言 近年来，火电厂对保护环境的意识逐渐增强，为解决污染物排放问题，许多火电厂进行了低氮燃烧改造，即采用降低主燃区氧量的方法来降低NOx生成量。易导致煤粉燃烧不充分，产生大量的还原性气体CO和腐蚀性气体H2S，烟气中H2S气体与水冷壁表面的金属发生化学反应，导致锅炉水冷壁发生高温腐蚀，严重威胁锅炉运行的安全性，尤其在掺烧高硫煤时，该问题更为严重。同时，火电厂为提高经济效益，降低燃料成本，配煤掺烧是普遍现象，掺配后的煤质偏离设计煤质太多，锅炉难以适应煤质变化，易发生结焦等问题。这些问题迫切需要解决。 现有的技术路线 基于大量的工程实践，解决上述问题需从三点做考虑，一是防止锅炉产生残碳飞边现象；二是降低贴壁处的还原性气氛；三是降低贴壁处的烟温，使之低于灰熔点。目前，市场上主要有两类技术路线，一类是被动式防治，如喷涂、选择高性能的合金材料等；另一类是主动式防治，如贴壁风技术、优化煤种掺烧、优化煤质细度等，两类技术路线各有千秋。燃煤锅炉靶向精准配风技术属于是主动式防治技术，该技术不同于传统贴壁风的技术，可根据锅炉的特性重新设计配风系统，加强对火焰末端的气流控制，减少残碳飞边，并可将贴壁处未燃尽的碳颗粒再次收集，向炉膛中心输送，起到缓解高温腐蚀、防治结焦、提高锅炉效率的作用。 国成环境整体解决方案 1.在炉膛还原区或燃尽区布置电动声学法炉膛温度场监测系统，为精准调整锅炉提供参考依据。
2.在炉膛关键部位采用靶向精准配风技术，依据炉膛温度场的变化情况，精准调整锅炉。
3.通过锅炉热态调整试验，建立锅炉不同运行工况时靶向风门的最优开度值模型，最终实现靶向风门在锅炉不同工况下的自动调节，实现对炉膛温度场的精准控制，提高锅炉自动化能力，降低运行人员工作强度。
预期目标 01.提高锅炉煤种适用范围，大幅度提升低热值、低灰熔点、高硫分煤种的掺配比例； 02.有效缓解炉膛高温腐蚀、结焦，保证锅炉水冷壁长周期安全运行； 03.降低飞灰含碳量，提高锅炉效率，保证锅炉效率不低于设计值； 04.降低NOx原始排放浓度，炉膛出口NOx比改造前降低10%； 05.提前预判锅炉运行工况变化趋势，提高锅炉自动化水平，降低运行人员工作强度。 案例分享：某厂330MW锅炉
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